澆注（zhù）頭的優勢有這些!

    在聚氨酯發泡機控製（zhì）機構上，包括：澆注頭、套筒，在套筒（tǒng）與澆注頭間設置垂直液壓缸，缸體與套筒連接，閥杆與澆注頭連（lián）接，並在機體（tǐ）上設置橫向導軌，套筒設置與導軌相（xiàng）配的（de）導槽孔，在機體和套筒間設水平液壓缸，缸體與機體相連，閥杆與套筒（tǒng）連接。
    把兩種原料從各自料（liào）罐中，按照一定比例送至澆注頭的混合室內，在特定溫度和壓力作用下，借助主軸高速旋轉和特殊（shū）螺旋結構所產（chǎn）生的推力，將兩（liǎng）種原料（liào）在注料嘴裝置的混合室內進行快速攪拌。並發生化學反（fǎn）應，再通過注料嘴，澆注聚氨酯製品的模腔，而熟化成型。
    現有的聚氨酯澆注頭的冷（lěng）卻效果差，無（wú）法對（duì）混合料進行快速高效（xiào）的冷卻，混合料在混合時，部（bù）分混合料會進入（rù）物（wù）料通（tōng）道內，讓物料通道被堵塞，需要經常清理進料通道，在混料過程中，混和料容易從加注口提（tí）前流（liú）出，導致（zhì）物料浪費。
    而澆注頭上的閥門，包括：閥體（閥（fá）體孔）與閥芯，在閥體孔內設置沉割槽，與閥體進料孔連通，沉割槽兩側分別設置（zhì）閥體出料孔與閥體回料孔，並且要求與閥（fá）體孔連通，閥（fá）芯設凸肩，與閥體孔配（pèi）合（hé），閥體出料孔與澆注（zhù）頭、進（jìn）料孔相連。閥芯一端伸在閥體外，伸出端設（shè）彈簧，並與杠（gàng）杆連接，杠（gàng）杆另一端（duān）與汽（qì）缸活塞杆連接。
    在聚氨酯發泡機的整個構造上，具有（yǒu）極強的密封（fēng）性，閥門動作迅速/到位，結構簡單，清洗/維修方便。
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